木箱生产图纸要把整箱结构、各构件的定位与加工尺寸、材料和连接要求，以及图号与版本信息交代清楚；构件图要能与 BOM 中的名称、规格和数量逐项对应，供设计、下料和装配核对。图页按箱型和项目交付需要组织。
本文以一组设备包装用框架木箱为例：箱内尺寸 3000 × 2000 × 1500 mm，方案中的货重输入为 5000 kg。
一、总览图：确认整箱组成与连接关系
总览图先交代整个木箱怎么组成：底部、侧面、端面和盖板怎么连接，主要支撑件放在哪，哪一面需要拆开或开启。
正视、侧视、俯视图按结构需要选择；配合剖视或局部详图，可以完整呈现遮挡部位和连接关系。3D 视图适合看空间关系，2D 图则用来说明尺寸和位置。两者配在一起，客户容易看懂，车间也容易找到对应部位。
有底盘、滑木、垫块或加强木方的箱子，把这些构件一并画进总览，整套结构就能完整呈现。
从这张图里，可以先找到底部滑木、承托用的枕木，再往上看立柱、上下框木和盖板横梁。后面的侧面图、底架图和清单，按这些部位逐项对应。
二、尺寸基准：区分货物、箱内和木箱外尺寸
客户说“做一个 3000 × 2000 × 1500 的箱子”，接单时就要问清楚：这是货物尺寸、箱内净尺寸，还是木箱外尺寸？
货物外形决定要留多少空间；箱内净尺寸是装好后可用的空间；木箱外尺寸还要计入板材、支撑件和底部结构。做下料时，再从这些尺寸推到每块板、每根木方的加工尺寸。
图纸上把这几种尺寸分别写清楚。立档、横档的位置，也要说明从哪个边或哪个基准量起。尺寸基准与起点统一，装配时就能快速定位。
这组方案的箱内尺寸是 3000 × 2000 × 1500 mm，计算出的整箱外尺寸是 3116 × 2116 × 1908 mm。下面底架俯视图标注的是 3116 × 2080 mm，对应底部组件的外廓。
这几组数字分别用于确认箱内空间、整箱外形和底架大小。图名和尺寸基准写清楚，接单、下料、装配时才容易找到各自要用的数字。
图纸尺寸和 BOM 的长、宽、厚统一用毫米；材料核价需要的面积、体积和采购单位，则另外列明。
三、构件图：标明位置、规格与下料尺寸
底架、侧面、端面和盖板分别出图，才能看清各个部位的支撑关系和装配位置。框架木箱尤其要看立柱、上下框木、斜撑和横梁之间怎么搭接。
拿这张侧面生产图来说，外廓标注是 3116 × 1850 mm，蓝色构件是侧立柱，橙色构件是斜撑。立柱的位置、斜撑朝哪边布置，从图上就能区分。
对应的 BOM 中，“侧立柱”一行写的是 1552 × 90 × 40 mm，数量 8。两面各四根，整箱合计八根；图上标的 1850 mm 是视图外廓高度，1552 mm 才是这根立柱的下料长度。
上下框木也单独列料：侧板上框木和侧板下框木都是 3000 × 90 × 40 mm，各两根。看图时认清构件的位置，查清单时再核对单根长度和整箱数量。
图纸先看组件怎么装，清单再看每根料怎么切。数量也要确认是按单面、单个组件，还是按一只木箱统计。
除了长、宽、厚，每个需要加工的构件还要写明材料、规格和数量。有孔、槽、缺口或斜切时，补上相应的局部尺寸，让加工人员可以直接按图定位。
四、底架支撑件：核对图纸与 BOM 中的数量
在前一篇木箱报价怎么计算？从用料清单到最终报价的核对顺序里，我们提到立档、横档这些支撑件值得单独核对。画生产图纸时，也一样要把它们交代清楚。
框架木箱的底部，要把长滑、辅助滑木、端木、枕木和底板分别看清楚。下图是同一方案的底架俯视图，标注外廓为 3116 × 2080 mm。三根长滑沿箱长方向布置，枕木横向布置，底板则铺在底架上。底板厚度、板宽、间隙和拼接位置，可按 GB/T 7284-2016 表5及第6.1.5条逐项核对，具体方法见《框架木箱底板厚度怎么选？GB/T 7284 表5、板宽与拼接要求》。
再看这几项底部用料，截面、长度和数量都不一样：
| 构件 | 单根尺寸（mm） | 整箱数量 |
|---|---|---|
| 长滑 | 3116 × 100 × 100 | 3 |
| 辅助滑木 | 2716 × 80 × 40 | 3 |
| 端木 | 2000 × 90 × 90 | 2 |
| 枕木 | 2000 × 150 × 150 | 3 |
| 底板 | 2080 × 150 × 18 | 8 |
表中的单根下料尺寸和整箱数量，应与底架图上的构件位置逐项对应。长滑、辅助滑木、端木、枕木和底板分别列项后，再检查同类构件是否漏列或重复。
对于影响装配定位的构件，图纸要标出材料截面、下料长度、安装位置和尺寸起点；连接件的规格与布置写在对应视图或技术要求中，复杂连接补局部详图。
五、生产信息：标明图号、日期、版本与技术要求
图名、图样代号、日期和版本，方便识别这套资料对应哪只箱子、哪次修改。单位、比例、材料和公差，则用来读图和加工；多张图纸还要有页码，发给车间时才知道有没有缺页。
技术要求写这只箱子实际需要执行的内容，例如连接做法、表面加工、材料处理和验收要求。客户有指定要求时，也同步放进这套资料里，方便设计、生产和验收统一查阅。
改了板厚、支撑位置或构件尺寸，重新导出图纸和 BOM，并标明版本或导出日期。图纸和 BOM 统一更新版本，确保下料与装配使用同一套资料。
六、发图前：逐项复核构件、BOM 与版本
发给车间前，按以下五项核对，确认构件图、BOM 与版本信息完整对应：
- 看总览，确认底架、侧面、端面、盖板及各处支撑关系；
- 查构件图，确认下料尺寸、定位尺寸和连接做法齐全；
- 对 BOM，逐项核对材料、规格和数量，尤其看单面数量与整箱数量；
- 单独查立柱、框木、斜撑、滑木、枕木、端木及五金，确认图纸上的各项构件均已列入清单；
- 核对图纸和清单的日期、版本，发出同一套资料。
我们做 CratePilot 木箱云时，把参数化设计、BOM 和 2D/3D 图纸放在同一个工作流程里，就是为了方便这样核对：尺寸和构件有变化时，从同一份方案重新整理图纸和清单，后面的算料、报价也接着用这套数据。
产品的使用方式和工业演示见CratePilot 木箱云产品介绍。